Galwanizacja czy niklowanie – czym się różnią I co wybrać?
Zabezpieczenie elementów metalowych to ważny etap ich przygotowania do użytku. Popularnym rozwiązaniem jest galwanizacja oraz niklowanie – usługi nastawione na zabezpieczenie przed rozwojem korozji, a zarazem poprawę estetyki powierzchni. W tym artykule przyglądamy się z bliska galwanizacji oraz niklowaniu – podpowiadamy czym różnią się te dwa typy obróbki powierzchni oraz na który wariant warto się zdecydować.
Niklowanie chemiczne – najważniejsze korzyści z wyboru niklowania chemicznego
Najważniejsze przyczyną wyboru niklowania chemicznego jest dążenie do zwiększenia odporności obrabianego elementu. Niezależnie od stopnia skomplikowania, niklowanie chemiczne skutkuje stworzeniem powłoki o jednorodnej grubości oraz identycznych walorach wytrzymałościowych. Proces niklowania chemicznego gwarantuje także zwiększoną odporność na ścieranie oraz podatność na lutowanie. Jest to także usługa dedykowana dla elementów o dużych rozmiarach i formatach, wykonanych także z aluminium, brązu, mosiądzu, miedzi, stali szlachetnej i innych stopów.
Galwanizacja – elektrochemiczne nakładanie warstwy ochronnej
Metoda galwanizacji również polega na stworzeniu warstwy ochronnej w obrębie szerokiej gamy materiałów, w tym metali. Powłoki galwanizowane wykazują nieco lepszą odporność przed rozwojem procesów korozji niż powłoki niklowane metodą chemiczną. Zarazem, stopień odporności mechanicznej powłok galwanizowanych może być ustalony na zróżnicowanym poziomie, zgodnym z wymogami konkretnego obrabianego elementu.
Galwanizację wykonuje się ze względów technicznych jak i dekoracyjnych. W pierwszym przypadku galwanizacja stosowana jest w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, budowniczej, a w drugim przypadku – w wykańczaniu detali i elementów użytkowych.
Niklowanie chemiczne i galwanizacja – które wybrać, by trafić?
Jeśli zależy Ci na uzyskaniu efektu błyszczącej i ekskluzywnej powłoki, a zarazem na skutecznej ochronie przed wpływem wilgoci, lepszym wyborem będzie niklowanie. Metoda ta pozwala na precyzyjne pokrycie nawet najtrudniej dostępnych miejsc w niemal wszystkich obrabianych elementach.
Usługę galwanizacji polecamy natomiast z uwagi na jej niższą cenę (choć zależy to dokładnie od typu wykonywanej galwanizacji), możliwość dalszego wykańczenia powierzchni (np. złocenia) oraz świetną twardość i odporność chemiczną. Jeśli nie wiesz, którą metodę wybrać, możesz zdać się na pomoc i doradztwo kontrahentów specjalistycznych, gotowych wykonać cały proces i doradzić w jego przebiegu