ZAPRASZAMY DO ZAPOZNANIA SIĘ Z NASZYMI USŁUGAMI
Niklowanie z prądem czy bez?
Niklowanie to proces pokrywania powierzchni metali cienką warstwą niklu, mający na celu poprawę ich odporności na korozję, zwiększenie twardości oraz nadanie estetycznego wyglądu. W praktyce przemysłowej stosuje się dwie główne metody niklowania: z użyciem prądu elektrycznego (niklowanie galwaniczne) oraz bez jego udziału (niklowanie chemiczne). Wybór odpowiedniej techniki zależy od specyficznych wymagań dotyczących właściwości powłoki, rodzaju obrabianego materiału oraz zastosowania końcowego produktu.
Niklowanie galwaniczne – charakterystyka i zastosowanie
Niklowanie galwaniczne to proces elektrochemiczny, w którym na powierzchnię metalowego przedmiotu nakłada się warstwę niklu. Proces ten odbywa się w kąpieli elektrolitycznej zawierającej sole niklu, gdzie przedmiot pełni rolę katody, a anoda jest wykonana z czystego niklu. Pod wpływem przepływu prądu elektrycznego jony niklu osadzają się na powierzchni przedmiotu, tworząc jednolitą powłokę. Niklowanie galwaniczne jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, elektronika czy jubilerstwo. Dzięki niemu elementy zyskują zwiększoną odporność na korozję, twardość oraz estetyczny wygląd z charakterystycznym połyskiem. Przykładowe zastosowania obejmują pokrywanie felg samochodowych, elementów dekoracyjnych, a także komponentów elektronicznych wymagających ochrony przed czynnikami zewnętrznymi.
Niklowanie chemiczne – proces i zalety
Niklowanie chemiczne, znane również jako bezprądowe, polega na osadzaniu powłoki niklowej na powierzchni metalu bez użycia prądu elektrycznego. Proces ten zachodzi w wyniku reakcji chemicznej w roztworze zawierającym sole niklu oraz odpowiedni reduktor. Jedną z kluczowych zalet niklowania chemicznego jest możliwość uzyskania równomiernej powłoki nawet na elementach o skomplikowanych kształtach, co bywa trudne do osiągnięcia metodą galwaniczną. Powłoki uzyskane tą metodą charakteryzują się wysoką odpornością na korozję i ścieranie, a także dobrą przewodnością elektryczną i cieplną. Niklowanie chemiczne znajduje zastosowanie w przemyśle elektronicznym, motoryzacyjnym oraz spożywczym, gdzie wymagana jest wysoka jakość i trwałość powierzchni.
Porównanie metod niklowania: galwaniczne vs. chemiczne
Niklowanie galwaniczne i chemiczne to dwie różne metody nakładania powłok niklowych, z których każda ma swoje unikalne cechy i zastosowania. Niklowanie galwaniczne wymaga użycia prądu elektrycznego i jest szczególnie efektywne dla prostych kształtów oraz tam, gdzie pożądany jest wysoki połysk powierzchni. Z kolei niklowanie chemiczne, dzięki reakcji autokatalitycznej, pozwala na równomierne pokrycie nawet najbardziej skomplikowanych geometrycznie elementów bez względu na ich kształt. Ponadto, powłoki uzyskane metodą chemiczną często wykazują wyższą odporność na korozję i ścieranie. Wybór odpowiedniej metody zależy od specyficznych wymagań dotyczących kształtu elementu, oczekiwanych właściwości powłoki oraz warunków eksploatacji.